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    冷拔鋼管 冷拔無縫管 冷拔光亮管 冷拔光亮管

    無縫鋼管的工藝流程

      金屬材料熱處理分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理。無縫鋼管熱處理一般采用整體熱處理。一般都經過加熱、保溫、冷卻等基本過程,這些過程中都有可能產生缺陷。
      無縫鋼管的熱處理缺陷主要包括無縫鋼管組織性能不合格、尺寸超標以及表面裂紋、擦傷、嚴重氧化、脫碳、過熱、過燒等。
           無縫鋼管的熱處理工藝特點:
      第一道工序是加熱:
      一種是臨界點Ac1或者Ac3以下的加熱;另一種是臨界點Ac1或者Ac3以上的加熱。第一種主要是穩定鋼的組織和消除美標無縫鋼管的殘余應力,第二種主要是將鋼奧氏體化。
      第二道工序是保溫:
      目的是均勻美標無縫鋼管的加熱溫度,以得到合理的加熱組織。
      第三道工序是冷卻:
      冷卻過程是美標無縫鋼管熱處理的關鍵工序,他決定無縫鋼管在冷卻后的金相組織和力學性能。在實際生產過程中所采用的無縫鋼管冷卻方式是多種多樣的。經常采用的冷卻方式有爐冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根據不同的美標無縫鋼管加熱溫度,結合不同的美標無縫鋼管冷卻速度,分為正火、退火、回火、淬火及其他工藝。
        無縫鋼管的工藝流程:
        一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。  熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。


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